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機械設備

YUT-20-30A

YUT-20-30A

一、設備組成:
1、製瓦生產係統(主機液壓帶噴油裝置) 1套 2、彩色噴塗機 1台
3、罩光機(帶除塵罩) 1台 4、脫模機 1台
5、倒膜機 1台 6、運輸線 3條
7、配色機 1台 8、工作電櫃(PC) 1台
9、瓦模 10000片 10、電器(含設備安裝電纜) 1套
11、脊瓦機 1台 12、脊瓦150張、簷口瓦模50張、天溝瓦30張、三向脊瓦、四向脊瓦、斜脊瓦、大封頭、小封頭、簷口封瓦各1張
二、生產機械技術規格:

1、製瓦係統的運行原理及技術參數

  JTM-30製瓦設備是國內最新型的規模化生產彩色屋麵瓦的機械設備,其生產原料為均勻的骨料與水泥加適量水(潔淨自來水)拌和而成混凝土砂漿,在預成型的瓦模上成型,瓦模則通過一重型鏈條傳動裝置喂入並由推進滑板托帶後輸入成型主機;機器和擠壓頭各通過一個十一千瓦和四千瓦電動裝置矩形來回驅動,瓦片成型後,有自動切割刀片切成一定長度後,成單片水泥瓦,所有控製係統為PLC控製。
JTM-30型製瓦機每分鍾生產能力為30片,單班年產量能達到300萬片,動力要求50千瓦,工作電壓380V,壓縮空氣為0.7-0.8Mpa,主機安裝於混凝土基架上。

2、彩色噴塗機

  本機是特鋼製造,是用於在剛壓製出來的濕瓦表麵噴塗彩色漿的設備,它由一個電機驅動皮帶輪裝置帶動圓筒刷來工作,當壓製出來的濕瓦和瓦模被送到著色機下時,色漿便由圓刷均勻地噴在濕瓦表麵上而成彩瓦。

3、罩光機

  本機由電力容器、加溫係統、噴頭組成、獨立自成一體。噴頭可調節用量,丙稀酸通過壓力容器,壓入加溫係統到噴頭。另外,還配有一個收集槽以便把多餘的丙稀酸收集用於再生產。

4、雙麵刀片脫模機

  該機用特鋼製造,有八個經過特殊淬火處理由0.25千瓦電動機驅動的刀片,是一個獨立堅實結構的機器。置於輸入係統處,用於將瓦模從已養護的水泥瓦模體上分離出來,以便再生產,脫模刀片應有一定的水平度和高度。脫模機的工作是全自動的,由PLC程序控製器進行起動和停止。

5、倒模機

  瓦片與瓦模通過脫模機後,瓦模通過輸送係統進入倒模機,並由電氣控製自動分模、當製瓦機切刀工作時,電氣閥門必須放出一張瓦模。

6、噴油裝置

  瓦模從倒模機出來後,輸入噴油裝置,用一種脫模劑塗抹瓦模表麵,從而使瓦片在脫模時更容易分開,脫模劑巾一精製噴頭噴塗,可調節塗量,噴油時間間隔正好與輸入傳輸係統的運行相吻合。

7、貨架(由本公司提供圖紙,需方自行製作)

  貨架由方鋼和角鐵製作,並在表麵塗上防護漆,瓦架按瓦片的規格製作。一般橫向分成七格,上下根據養護房高度製作,通常用叉車(3噸)或類似的運輸工具搬運。

8、零配件

  主要是一些易磨損部件,如大小擠壓板、擠壓輥、磨損條、切割刀片、脫模刀片等。

9、工廠後勤配套設備

  a、生產手工工具 b、叉車 c、空壓機 d、攪拌機 e、配套瓦架子 f、清洗水槍等

10、消耗原材料

  特砂、水泥(425=)、氧化鐵顏料、丙稀酸樹脂、包裝工具等。

11、安裝及售後服務

  杭州精正機電科技有限公司為客戶免費提供技術配方及安裝指導直到移交客戶,公司認為設備的正常運行隻是與客戶長期業務關係的開始而不是結束。本公司承諾並已做到隨時做到提供客所需的零配件和永久的技術服務。

三、中國工作製定員工(共24人)

公司一貫為用戶追求“以最少的勞動力,獲取最大的效益”,以下人員以中國工作標準指定,僅供參閱:

序號
項目
數量
序號
崗位
人員
1
主機操作
1人
8
鍋爐
2人
2
著色罩光
1人
9
機械巡視機
1人
3
配色
1人
10
機修
1人
4
半成品上架
4人
11
電工
1人
5
半成品脫模
3人
12
攪拌機
3人
6
成品撿瓦
3人
13
管理
1人
7
拖瓦
3人
14
質檢
1人
小計
16人
小計
10人
合計
26人
四、用戶自備設施:
1、輔助設備:a、鍋爐(或電熱管) 1台 (套)       b、攪拌機(JW350) 1台      c、瓦架(按224片/瓦架) 45隻      d、叉車(3T) 1輛         e、空氣壓縮機(≥0.7m3) 1台
五、效益測算(以紅色大波型瓦為例)

原材料單片成本:

a、黑水泥
40片/包
0.35片/包
280片/包
b、白水泥
500片/包
0.065元/片
650元/噸
c、黃砂 286片/噸
286片/噸
0.12元/片
35元/噸
d、氧化鐵顏料
2667片/包
0.045元/片
4800元/噸
e、罩光劑
50片/500克
0.18元/片
17000元/噸
合計:0.78元/片

(以上各種原材料價格按當地現行市場價為準)

六、工藝流程:
說明:1)混凝土骨料放入攪拌係統中攪拌均勻;
2)由拌料皮帶輸送機將料輸入擠壓鬥中;
3)空瓦模在圖示“A”處入瓦片成型機;
4)擠壓成型切斷後濕瓦經運輸帶輸送至著色部位;
5)濕瓦片以噴塗著色後入罩光表而處理係統;
6)濕瓦經表麵罩光後從“B”處由工作人員裝進貨架;
7)瓦片貨架經叉車放入養護房中;
8)瓦片經24小時養護後由叉車運至脫模站“C”處;
9)工人從貨架把幹瓦片連同瓦模取下,放在輸送係統上;
10)幹瓦片、瓦模經雙麵刀片脫模器分離,隨後工人把瓦片取下放至運輸車上,瓦模則被傳送至倒模係統“D”處;
11)成品瓦經檢驗運輸至堆場,空貨架從“C”處送至“B”處備用;
12)空瓦模由“D”處送至“E”處噴,再進下一輪循環。
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